sibo赛博标准工时是合理制定工价的重要依据。一个企业如果没有标准工作时间，就无法准确分配企业的利润。工时标准化就是根据标准做法制定的标准时间，再依据技能标准，以及标准时间来制定合理的工价，给员工以公平、公正、公开透明的薪资制度。标准工时是实施现场管理的重要基础，准确的标准工时可以平衡生产线，调动员工的积极性，为各个岗位合理分配工作人员。生产各部门都要依据标准工时制定相应的生产计划。

　　从事钣金加工的企业都知道，钣金精密件产品质量要求高，进行多品种小批量的生产，企业要想在生产中采用标准工时是非常困难的。对一个钣金制作企业而言，生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析、新产品管理中都需要用到标准工时。

　　工业工程经典标准工时定义：指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和工具，完成一定的质和量的工作所需的时间。标准工时(T)=准备（前置）工时(R)+单件加工工时(V) ×批量(N)。

　　准备工时是指作业员熟悉图纸、开机、换程序、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和，各工序具体的定额见表1。在工时定额时，企业也可根据实际情况对以上的准备工时作适当的调整。

　　单件加工工时(V)是指一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完成一件合格料品所需的时间。单件加工工时(V)=上下料时间(Ts)+机器/人加工效率(Vr) ×(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)。上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表见表2。

　　宽放时间是指在生产过程中进行非纯作业所消耗的附加时间，以及补偿某些影响作业的时间。它是标准时间的组成部分之一，而非指所消耗的时间。宽放时间包括生理宽放赛博体育、疲劳宽放、管理宽放、其他宽放等四部分。宽放率=宽放时间/工作时间，见表3。

　　考虑准备工时、单件加工工时和宽放时间，结合我们多年钣金生产管理经验和近200家钣金生产制造精益生产及管理系统落地实践，我们总结了一套钣金企业实用的标准工时计算标准，此标准已固化到固美特ERP、MES、TPM等软件程序中，在此将部分主要工艺标准程序化参数表罗列为表4，各位客户可以直接使用或参考。例如，企业把数控冲床NCT加工标准工时的数据导入到固美特ERP、MES、TPM等软件，可自动生成NCT加工标准工时，平时工程人员需及时更新维护此数据。

　　这个工时计算标准是日常管理中比较普遍使用的表格之一。同时我们还从激光切割工序、折弯工序、数控冲床三个方面总结了影响其标准工时的决定因素。激光切割标准工时主要决定因素有材质、厚度、激光功率、穿孔时间、切割速度等；折弯标准工时主要决定因素有材质、厚度、长度、批量、特殊要求难度；数控冲床NCT标准工时主要决定因素有冲击时间、位移时间等，还有加工工艺技术因素和批量订单因素等也需作相应考虑。

　　表5是激光报价工时计算标准，激光切割时间及穿孔时间数据导入到固美特ERP、MES、TPM等软件，可自动生成激光加工标准工时，平时工程人员需及时更新维护此数据。

　　在小批量多品种的钣金加工制造中,为了能简单地获取相对准确和可操作性的标准工时,依据每种加工工序都有自己特有的加工数。考虑生产批量变化时标准工时的差异,在不同订单和生产批量自动计算准确的加工工时。确保生产计划正常有序、绩效考核及时准确核算,生产和管理方面可持续执行和发展。

　　推行精益生产让人力成本最优化,报价系统合理化,这样才能确保计件工资顺利实施,员工才能积极主动配合,提升管理效率和有效性。现阶段企业管理水平越高,管理人员越希望以最便捷的操作方式赛博体育、最低的人工操作成本,实现从传统工厂管理到数字化工厂的转变,使钣金加工企业达到专业化、可持续发展。钣金生产标准工时要达到上述效果实现数字化工厂管理需要加强以下3点。

　　⑴产品生产时长制度的建立,标准工时需根据产品和工厂加工水平并结合IE标准工时制定手法制定,各部门全员需遵循此标准。

　　⑵设备性能的最优化,为保证标准工时应用效果,设备维护工作需跟上,确保设备状态良好。⑶人力成本最优化和报价系统的合理化赛博体育。